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影响喷油螺杆空压机的空气含油量的因素有哪些

发布时间:2014-07-11

 

       喷油螺杆空压机的出气含油量是关键,虽然每个厂家所执行的标准不一样,并且其所说的含油量标准是在标准工况下所测定的数值,各厂家设计的分离方式与材质不同,都会影响到含油量多少,那么还有哪些因素也是影响出气含油量的呢,和英格索兰空压机一起来看看吧!
       1、油气分离芯与螺杆空压机的配套
       一般情况下,螺杆空压机配套油气分离芯必须选择大于或等于螺杆空压机的出气流量,防止在使用过程中吸入的空气中滤清器过滤不了的细小粉尘将油气分离芯的细分离层堵塞,从而减少油气分离芯的处理流量,造成油气分离芯早期压差过大。配套油气分离芯最合适的是在压缩空气出气流量的105%以上来选择。
       2、油气分离芯的使用寿命
       老化的油的沉淀物、空气中的污染物和磨损的微粒都会影响油气分离芯的使用寿命。用户不同,要求的最终压差也不一样。在实际使用中,压缩机用的油气分离芯的最终压差0.8~1bar,真空泵为0.5bar。油气分离芯上积聚的污物在较高油流量时也会增多,这可以用排污流量来衡量。排污量直接和压缩机的预分离结构设计有关。排污量的最佳值一般在每立方油1g左右。所以油气分离芯的使用寿命不能按时间来衡量,只有用油气分离芯的最终压差来决定寿命。
        3、确定油气分离芯以经济、长寿命的方法使用
        对润滑油的正确维护是确保油气分离芯有一个较满意使用寿命的前提条件。一般来讲,油气分离芯的使用寿命仅受到细分离层上固体颗粒沉淀物(油的氧化物、磨损的颗粒等)的限制,最终导致压差升高。润滑油中的污物可通过更换空气滤清器、机油过滤器和遵守油的更换周期来减少。这样可使进入油气分离芯上的污物保持在最少,有利于延长维护、保养周期。油的选型与油气分离芯的使用寿命有非常大的关系,只能使用那些抗老化和对水不敏感的润滑油。抗氧化性差的润滑油不适用,即使工作时间较短,也会产生一种类似于果冻状的粘稠沉淀物,将油气分离芯堵塞。较高的工作温度会加速润滑油的老化
       4、螺杆空压机耗油量
       一些影响螺杆空压机储油罐油位的工作条件和临界条件,诸如油的挥发过程、预分离和回油系统的效果都会导致短时间或较长时间的耗油量增大。例如,回油管堵塞会引起分离出的油
积聚在油气分离芯的干端。积油数量级和已积聚的油量有关。储油罐内油位过高也会产生相似的后果,如果在油和气之间暂时或长久不能形成显著的隔离区域,会损害油滴分离的效果,也会增加油气分离芯下游的空气中的残油率。当油温较低或使用挥发较慢的润滑油时,过量地加油也会导致大量的油泡沫透过油分离芯,油气分离芯势必会增加耗油量。在正常工作温度80摄氏度的情况下,某些型号或牌号的润滑油的油烟含量可达10mg/m3。
        5、储油罐的设计
       储油罐在螺杆空压机内起的作用是储存压缩机机油,缓冲压缩空气的流速,是油气分离芯前级液态油的分离作用。储油罐是油气分离芯处理含油量的决定因素,储油罐的设计合理会降低压缩空气的含油量,如果设计不合理会造成压缩空气的含油量增大,同时加大能源的损耗
       以上只是英格索兰空压机收集的影响空压机出气含油量的5大主要原因,其实影响空气含油量的因素远不止这些,大家在购买空压机时可以详细的询问下销售人员。
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