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空压机为什么要定期检查维修

发布时间:2014-07-07

    购买空压机时,销售和安装人员都建议您定期给空压机做个检查、维修保养什么的,其实这不是危言耸听。空压机作为工厂生产的命脉,长期处于高速度运作下,对机器本身就是一种损坏,那么哪些地方比较容易出现问题呢,和英格索兰空压机一起来看看。

    1、磨损增大

  众所周知,只要是机械在运转都存在磨损,正常情况下因为有润滑液润滑,磨损会减轻很多,但长期高速运转,磨损是在慢慢增大的。以瑞典SKF轴承为例:在近乎不可能的条件下(如长期空转、润滑液足够干净、冷却系统足够好、及使用环境温度、湿度等等),也只能保证数年。就空气压缩机主机而言,除轴承外还存在其它部件的磨损。如轻微磨损不采取正确的预防措施,很容易导致磨损增大、造成其它主要部件的损坏和磨损。

  2、间隙增大

  主机的阴阳转子间的距离增大。带来的直接后果是空压机在压缩的过程中泄漏(即回渗漏)增大,排出机器的压缩空气体积变小。体现在效率方面就是空压机的压缩效率降低。

  阴阳转子与后端盖和轴承处的间隙增大,主要会影响到空压机的密封性和压缩效率,同时对阴阳转子的使用寿命会产生很大的影响,因为很多机械故障最初成因都是轴承与主轴之间的间隙造成的。

    3、部件损坏

  在空气压缩机主机部分的易损部件主要有:各种垫片、密封圈、轴油封等,尤其是轴油封,长期处于高温、高压、和高速运转的环境中,其使用寿命比大大缩短。其损坏的直接后果是造成空压机漏油,如未能及时发现,则会造成阴阳转子和轴承因缺少润滑而烧毁。

  4、成本增加

  这里成本指保养成本和电力成本。由于空气压缩机主机在长时间运转未大修,部件磨损增大,一些磨损的杂质留在主机腔内,会造成润滑液寿命缩短,同时,由于杂质的原因,油气分离器芯和油过滤期的使用时间大大缩短,造成保养成本增加。在电力成本方面,由于磨擦增大和压缩效率降低,必然会造成电力成本增大。另、由于空压机主机的原因造成的气量下降、压缩空气品质下降也会造成生产成本的间接增大。

  5、部件变形

  空气压缩机主机是空压机的核心压缩部件,其内部部件长期处于高温、高压的环境中,再加上高速的运转,时间一长必然存在部件变形的现象。同时,造成变形的原因还有使用环境因素,而空气压缩机一般使用的环境的空气中都会有尘埃和杂质,这些细小的固体物质在进入机器后,日积月累若结成较大的固体块,就有可能造成阴阳转子变形,间隙增大,严重的会导致主机卡死。

因此,对于超负荷工作的空压机来说,一定要做好定期检查和维修的工作,避免造成不必要的损失。

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